一般砖砌体砌筑工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑 工程。 2 2                 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应 色泽均匀，边角整齐。 2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用 325 号普通 硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10% ， M5 及其以上砂浆 的砂含泥量不超过 5% ，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d ，或采用粉煤灰等。 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。 2.1.6 主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺 、 皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。 2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符 合设计要求，办完预检手续。 2.2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 15 ～ 20m 为宜。 2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（ 6 块为一组）。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 砂浆搅拌 ↓ 作业准确→砖浇水→砌砖墙→验评   3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜， 含水率为 10% ～ 15% ，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌 墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重 量比，计量 精 度水泥为 ± 2% ，砂、灰 膏控 制在 ±5% 以内。宜用机 械 搅拌，搅拌时间不少于 1.5min 。 3.4 砌砖墙： 3.4.1 组砌 方法 ：砌体一般采用一 顺 一 丁 （ 满丁 、满 条）、 梅花丁 或 三顺 一 丁 砌 法 。砖柱 不得采用 先 砌四 周后 填心的 包 心砌 法 。 3.4.2 排 砖 撂底 （干 摆 砖）：一般外墙 第 一层砖 撂底 时， 两山 墙 排丁 砖，前 后檐纵 墙 排 条砖。根据弹好的门窗洞口位置线， 认真核对 窗间墙、 垛 尺寸，其 长 度 是否 符合 排 砖模数， 如 不符合模数时， 可将 门窗口的位置 左右移动 。 若 有 破活 ， 七分头 或 丁 砖应 排 在窗口中间 ， 附 墙 垛 或其它不 明显 的部位。 移动 门窗口位置时，应 注意暖卫 立 管 安装及门窗 开启 时不 受 影响 。另 外，在 排 砖时 还 要 考虑 在门窗口中边的砖墙合 拢 时 也 不出 现破活 。所以 排 砖时必须 做 全盘考虑 ，前 后檐 墙 排第 一皮砖时，要 考虑甩 窗口 后 砌条砖，窗角上必须 是七分头才是 好活 。 3.4.3 选砖：砌清水墙应选择 棱 角整齐， 无弯曲 、 裂纹 ， 颜 色均匀，规格基础一 致 的砖 。 敲击 时 声音响亮 ， 焙烧 过 火变 色， 变形 的砖 可 用在基础及不 影响 外 观 的内墙上。 3.4.4 盘 角：砌砖前应 先盘 角， 每次盘 角不要超过 五 层， 新盘 的大角，及时进 行吊 、 靠 。 如 有 偏差 要及时 修 整。 盘 角时要 仔细对照 皮数杆的砖层和标高， 控 制好灰 缝 大小，使水平 灰 缝 均匀一 致 。大角 盘 好 后再复查 一 次 ，平整和 垂直 完 全 符合要求 后 ， 再挂 线砌墙。 3.4.5 挂 线：砌筑一砖 半 墙必须 双面挂 线， 如果长 墙 几个人 均使用一根通线，中间应设 几个支 线 点 ，小线要拉 紧 ， 每 层砖 都 要 穿 线 看 平，使水平 缝 均匀一 致 ，平 直 通 顺 ；砌一砖 厚 混水墙时宜采用外手 挂 线， 可照顾 砖墙 两面 平整，为下 道 工 序控 制抹灰 厚 度 奠定 基础。 3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一 挤揉 的 “三 一 ”砌砖 法 ， 即满铺 、满挤 操作 法 。 砌砖时砖要 放 平。 里 手高，墙 面就 要 张 ； 里 手 低 ，墙 面就 要 背 。砌砖一 定 要 跟 线， “上 跟 线， 下 跟棱 ， 左右相邻 要 对 平 ”。水平灰 缝厚 度和 竖向 灰 缝宽 度一般为 10mm ， 但 不应小于 8mm ， 也 不应大于 12mm 。为 保 证清水墙 面 主 缝垂直 ，不 游丁走缝 ，当砌完一 步架 高时，宜 每隔 2m 水平间距，在 丁 砖立 楞 位置弹 两道垂直 立线， 可 以 分段控 制 游丁走缝 。在操作过程 中，要 认真 进 行自 检， 如 出 现 有 偏差 ，应 随 时 纠正 ， 严禁事后砸 墙。清水墙不 允许 有 三分 头 ，不得在上部 任意变活 、 乱缝 。砌筑砂浆应 随 搅拌 随 使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用 完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过 夜 砂浆。砌清水墙应 随 砌、 随划缝 ， 划缝 深 度为 8 ～ 10mm ， 深浅 一 致 ，墙 面 清扫干 净 。混水墙应 随 砌 随将舌头 灰 刮尽 。 3.4.7 留槎 ：外墙 转 角处应 同 时砌筑。内外墙 交接 处必须 留斜槎 ， 槎 子 长 度不应小于墙 体高度的 2/3 ， 槎 子必须平 直 、通 顺 。 分段 位置应在 变形缝 或门窗口角处， 隔 墙与墙或柱不 同 时砌筑时， 可留阳槎加 预埋拉结筋。 沿 墙高按设计要求 每 50cm 预埋 ф 6 钢 筋 2 根，其埋 入 长 度 从 墙的 留槎 处 算起 ，一般 每 边均不小于 50cm ， 末端 应 加 90 ° 弯钩 。施工洞口 也 应按 以上要求 留 水平拉结筋。 隔 墙 顶 应用立砖 斜 砌 挤紧 。 3.4.8 木砖预 留 孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小 头 在外，大 头 在内，数量按洞口高 度 决定 。洞口高在 1.2m 以内， 每 边 放 2 块；高 1.2 ～ 2m ， 每 边 放 3 块；高 2 ～ 3m ， 每 边 放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀 分布 。木砖要 提 前做好防腐 处 理 。钢 门窗安装的预 留 孔， 硬架支 模、 暖卫管道 ，均应按设计要求预 留 ，不得 事后剔凿 。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求 留 置，不应 错放 、 漏放 。 3.4.9 安装过 梁 、梁垫 ：安装过 梁 、梁垫 时，其标高、位置及 型 号必须准确， 坐 灰饱 满 。 如坐 灰 厚 度超过 2cm 时，要用 豆石 混 凝 土 铺垫 ，过 梁 安装时， 两端支承点 的 长 度应一 致 。 3.4.10 构造柱做 法 ： 凡 设有构造柱的工程，在砌砖前， 先 根据设计 图纸将 构造柱位置 进 行 弹线，并 把 构造柱 插 筋处 理顺直 。砌砖墙时，与构造柱 连接 处砌成 马牙槎 。每 一 个马牙 槎沿 高度 方向 的尺寸不宜超过 30cm （ 即五 皮砖）。 马牙槎 应 先退后 进。拉结筋按设计要求 放 置，设计 无 要求时，一般 沿 墙高 50cm 设置 2 根 ф 6 水平拉结筋， 每 边 深 入墙内不应小于 1m 。 3.5 冬期施工：在预计 连 续 10d 由平均 气 温 低 于 +5 ℃ 或当 日最低 温度 低 于 -3℃ 时 即 进 入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清 除冰霜 。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰 膏 要防 冻 ， 如已受冻 要 融 化 后方能 使用。砂中不得含有大于 1cm 的 冻 块，材料 加热 时，水 加热 不 超过 80℃ 砂 加热 不超过 40℃ 。砖 正 温度时适当浇水， 负 温 即 应 停止 。可 适当增大砂浆稠度 。 冬期不应使用 无 水泥的砂浆。砂浆中掺盐时，应用 波美 比 重 计检 查 盐 溶液浓 度。 但对绝缘 、 保 温或装 饰 有 特殊 要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应 低 于 +5℃ ，掺盐量应符合冬 施 方案 的规 定 。采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的 钢 筋应预 先 做防腐处 理 ，一般 涂 防 锈漆两 道 。 4 质 量标准 4.1 保证 项目 ： 4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。 同 品种、 同 强度等级砂浆 各 组试块抗 压 强度平 均 值 不小于设计强度 值 ， 任 一组试块的强度 最低值 不小于设计强度的 75% 。 4.1.3 砌体砂浆必须 密 实饱 满 ，实心砖砌体水平灰 缝 的砂浆饱 满 度不小于 80% 。 4.1.4 外墙 转 角处 严禁留直槎 ，其它 临 时间 断 处 留槎 做 法 必须符合规 定 。 4.2 基本 项目 ： 4.2.1 砌体上下 错缝 ，砖柱、 垛无包 心砌 法 ；窗间墙及清水墙 面无 清 缝 ；混水墙 每 间 （处） 无 4 皮砖的通 缝 （通 缝 指 上下 二 皮砖 搭 接长 度小于 25mm ）。 4.2.2 砖砌体 接槎 处灰浆应 密 实， 缝 、砖平 直 ； 每 处 接槎 部位水平灰 缝厚 度不小于 5mm 或 透 亮 的 缺陷 不超过 5 个 。 4.2.3 预埋拉筋的数量、 长 度均符合设计要求和施工规范的规 定 ， 留 置间距 偏差 不超过 一皮砖。 4.2.4 构造柱 留 置 正 确，大 马牙槎先退后 进，上下 顺直 ； 残 留 砂浆清 理 干 净 。 4.2.5 清水墙组砌 正 确， 竖缝 通 顺 ， 刮缝深 度适宜、一 致 ， 楞 角整齐，墙 面 清 洁 美观 。 4.3 允许偏差项目 ， 见表 6-2 。 表 6-2 项 次 项目 允许偏差 （ mm ） 检验 方法 1 轴线位置 偏移 10 用经 纬仪 和拉线和尺量检 查 2 基础和墙砌体 顶面 标高 ± 15 用水准 仪和尺量检 查 3 垂 直 度 每 层 ′ 5 用 2m 托线板检 查 全 高 ≤ 10m 10 用经 纬仪 或吊线和尺量检 查 ＞ 10m 20 4 表 面平整度 清水墙、柱 5 用 2m 靠 尺和 楔形塞尺检 查 混水墙、柱 8 5 水平灰 缝平 直 度 清水墙 7 拉 10m 线的尺量检 查 混水墙 10 6 水泥、灰 缝厚 度（ 10 皮砖 累计数） ± 8 与皮数杆比 较尺量检 查 7 清水墙 游丁走缝 20 吊 线和尺量检 查，以 底层第 一皮砖为准 8 门 窗 洞 口 （ 后塞口） 宽 度 ± 5 尺量检 查 门口高度 +15 (-5) 9 预 留构造柱（ 宽度、 深度） ± 10 尺量检 查 10 外墙上、下窗口 偏移 20 用经 纬仪 或吊装检 查，以 底 层窗口为准   5 成品 保 护 5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱 钢 筋、大模板混 凝 土墙体 钢 筋及 各 种预埋件， 暖卫 、电 气管 线等，均应 注意保 护 ，不得 任意 拆改 或 损坏 。 5.2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防 止 砂浆 溅脏 墙 面 。 5.3 在 吊放 平 台脚 手 架 或安装大模板时， 指挥 人 员 和 吊 车司 机要 认真 指挥 和操作，防 止碰撞 已 砌好的砖墙。 5.4 在高 车 架 进料口 周 围，应用 塑 料 薄膜 或木板等 遮 盖， 保 持 墙 面 洁 净 。 5.5 尚未 安装 楼 板或 屋 面 板的墙和柱，当 可能 遇到 大 风 时，应采 取临 时 支 撑 等 措 施， 以 保 证施工中墙体 稳 定 性 。 6 应 注意 的 质 量 问题 6.1 基础墙与上部墙 错 台 ：基础砖 撂底 要 正 确， 收 退 大 放 角 两 边要 相 等， 退 到 墙身 之 前要检 查 轴线和边线 是否正 确， 如偏差 较 小 可 在基础部位 纠正 ，不得在防潮层以上 退 台 或 出 沿 。 6.2 清水墙 游丁走缝 ： 排 砖时必须 把 立 缝排 匀，砌完一 步架 高度， 每隔 2m 间距在 丁 砖 立 楞 处用托线板 吊直 弹线， 二 步架 往 上 继 续 吊直 弹粉线，由 底 往 上所有 七分头 的 长 度应 保 持 一 致 ，上层 分 窗口位置时必 同 下窗口 保 持 垂直 。 6.3 灰 缝 大小不匀：立皮数杆要 保 证标高一 致 ， 盘 角时灰 缝 要 掌握 均匀，砌砖时小线 要拉 紧 ，防 止 一层线 松 ，一层线 紧 。 6.4 窗口上部立 缝变活 ：清水墙 排 砖时，为 了 使窗间墙、 垛排 成好 活 ， 把破活排 在中间 或不 明显 位置，在砌过 梁 上 第 一 行 砖时，不得 随意变活 。 6.5 砖墙 鼓胀 ：外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱 两 边 分 上、中、下 留 出 6cm × 12cm 通孔，在抗震柱外墙 面 上 垫 木模板，用 花 篮螺栓 与大模板 连接 牢固 。混 凝 土要 分 层浇筑， 振捣棒 不 可直接 触 及外墙。 楼 层 圈 梁 外 三 皮 12cm 砖墙 也 应 认真加 固 。 如 在 振捣 时 发 现 砖墙 已 鼓胀 ， 则 应及时 拆掉 重 砌。 6.6 混水墙 粗糙 ： 舌头 灰 未 刮尽 ， 半头 砖 集 中使用，造成通 缝 ；一砖 厚 墙 背面偏差 较 大；砖墙 错 层造成 螺丝 墙。 半头 砖应 分 散 使用在墙体 较 大的 面 上。 首 层或 楼 层的 第 一皮砖要 查对 皮数杆的标高及层高，防 止 到 顶 砌成 螺丝 墙。一砖 厚 墙应外手 挂 线。 6.7 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大 马牙槎 ，设置好拉结筋， 从 柱 脚 开 始 两 侧 都 应 先退后 进，当 凿深 12cm 时，宜上口一皮进 6cm ， 再 上一皮进 12cm ，以 保 证 混 凝 土浇筑时上角 密 实构造柱内的 落 地灰、砖渣 杂物 必须清 理 干 净 ，防 止 混 凝 土内 夹 渣。 7 质 量 记录 本工艺标准应具备以下 质 量 记录 ： 7.1 材料（砖、水泥、砂、 钢 筋等）的出厂合格证及 复 试 报告 。 7.2 砂浆试块试验 报告 。 7.3 分项 工程 质 量检验评 定 。 7.4 隐检、预检 记录 。 7.5 冬期施工 记录 。 7.6 设计 变 更 及 洽商记录 。 7.7 其它 技术文 件。