屋面保温层施工 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材 料保温层工程的施工。 2 施工准备 2.1 材料及要求： 2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定 ， 应有试验资料。 松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料： 2.1.2.1 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为 5 ～ 40mm ，不得含有石块、土块、重矿渣 和末燃尽的煤块，堆积密度为 500 ～ 800kg/m 3 ，导热系数为 0.16 ～ 0.25W/m · K 。膨胀蛭石导 热系数 0.14W/m · K 。 2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致， 外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于 500kg/m 3 ，抗压强度应不低于 0.4MPa ； b. 加气混凝土板块：表观密度 500 ～ 600kg/m 3 ，抗压强度应不低于 0.2MPa ； c. 聚苯板：表现密度为≤ 45kg/m 3 ，抗压强度不低于 0.18MPa ，导热系数为 0.043 W/m · K 。 2.2 主要机具： 2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处 理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂 、 空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 基层清理 → 弹线找坡 → 管根固定 → 隔气层施工 → 保温层铺设 → 抹找平层 3.2 基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工： 2 ～ 4 道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层 ， 涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设： 3. 6.1 松散保温层铺设： 3.6.1.1 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为 5 ～ 40mm 。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁 净，松散保 温材料应 分 层铺设，适 当 压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。 每步 铺设 厚度不 宜 大于 150mm ，压实后的屋面保温层不得 直接 推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为 3 ～ 15mm ，铺设时使膨胀蛭石的层理 平面与热流垂直 。 3.6.1.3 松散膨胀 珍珠岩 保温层： 珍珠岩 粒径 小 于 0.15mm 的含 量 不应大于 8% 。 3. 6.2 板块状保温层铺设： 3.6.2.1 干 铺板块状保温层： 直接 铺设在结构层或隔气层 上 ， 分 层铺设时 上下两 层板块 缝 应 错 开，表面 两 块 相邻 的板 边 厚度应一致。一般在块状保温层 上 用松散料 湿 作找坡。 3.6.2.2 粘 结铺设板块状保温层：板块状保温材料用 粘 结材料平 粘 在屋面基层 上 ，一般 用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用 沥青胶 结料 粘贴 。 3.6.3 整体保温层： 3.6.3.1 水泥 白 灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣 闷透 ，不得 少 于 3d ， 闷 制前应将 炉渣或水渣过筛，粒径控制在 5 ～ 40mm 。 最 好用机 械 搅拌，一般 配 合 比 为水泥 ∶白 灰 ∶ 炉 渣为 1 ∶ 1 ∶ 8 ，铺设时 分 层、 滚 压，控制 虚 铺厚度和设计要求的密度，应 通 过试验，保证保温 性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为 集 料、水泥为 胶 凝材料， 通常 用 普通硅酸盐 水 泥 ， 最 低 标 号 为 425 号 ， 膨 胀 蛭 石 粒 径 选 用 5 ～ 20mm ， 一 般 配 合 比 为 水 泥 ∶ 蛭 石 =1 ∶ 12 ，加水拌合后，用手 紧握 成 团 不散， 并稍 有水泥浆 滴下 时为好。机 械 搅拌 会 使蛭石 颗 粒 破 损， 故宜 采用 人 工拌合。 人 工拌合应是先将水与水泥均匀的 调 成水泥浆， 然 后将水泥浆 均 匀 地 没 在 定 量 的 蛭 石 上 ， 随 泼 随 拌 直 至 均 匀 。 铺 设 保 温 层 ， 虚 铺 厚 度 为 设 计 厚 度 的 130% ，用木拍板拍实、找平，注意 泛 水坡度。 4 质量 标准 4.1 保证 项目 ： 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规 范的规定；材料技术指 标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用 配 合 比 及 粘 结料。 4.2 基本 项目 ： 4.2.1 松散的保温材料： 分 层铺设，压实适 当 ，表面平整，找坡 正 确。 4.2.2 板块保温材料：应 紧贴 基层铺设，铺平 垫稳 ，找坡 正 确，保温材料 上下 层应 错缝 并嵌 填密实。 4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀， 分 层铺设，压实适 当 ，表面平整，找坡 正 确。 4.3 允许偏差项目 ， 见 表 10-l 。 保温（隔热）层的 允许偏差 和检验方法 表 10-l 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 无找平层 5 整体保温层表面平整度 有找平层 7 用 2m 靠 尺和 楔形尺检查 松散材料 +10 δ /100 2 保温层厚度 整 体 -5 δ /100 用 钢针插 入和尺 量检查 板状材料 ± 5 δ /100 且不大于 4 3 隔热板 相邻高 低差 3 用 直尺和 楔形塞尺检查 注： δ 指 保温层厚度。 5 成品保护 5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、 硬 块杂物等清扫干净，防止 降 低隔气 效果 。 5.2 在 已 铺好的松散、板状或整体保温层 上 不得施工，应采 取 必要 措 施，保证保温层不 受损坏。 5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果 。 6 应注意的 质量问题 6.1 保温层 功 能不 良 ：保温材料导热系数、粒径 级配 、含水 量 、铺实密度等 原因 ；施工 选用的材料应 达到 技术标准，控制密度、保证保温的 功 能 效果 。 6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不 认真 操作。应 拉 线找坡，铺 顺 平整，操作 中 应 避免 材料 在屋面 上 堆积 二次倒 运。保证均 质 铺设。 6.3 保温层 边角 处 质量问题 ： 边 线不 直 ， 边槎 不齐整， 影响 找坡、找平和 排 水。 6.4 板块保温材料铺 贴 不实： 影响 保温、防水 效果 ，造成找平层裂 缝 。应 严 格 达到 规范 和验 评 标准的 质量 标准， 严 格验收管理。 7 质量记录 本工艺标准应具备以 下质量记录 ： 7.1 材料应试验密度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、密度、 级配 资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量 验 评 资料。