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辽宁现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温技术规程DB21/T3470-2021

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前言
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1
总 则
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术 语
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2.0.10
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2.0.11
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3
基本规定
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3.0.1
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3.0.8
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4
系统及组成材料
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一般规定
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4.2
JKS 饰面板浇筑系统
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JKS 模板浇筑系统
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设 计
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一般规定
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受力计算
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构造设计及措施
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节能设计
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6
施 工
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一般规定
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6.2
施工准备
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6.3
施工工艺
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6.4
JKS 饰面板浇筑系统施工要点
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6.5
JKS 模板浇筑系统施工要点
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6.6
安全文明施工
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7
质量验收
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一般规定
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7.2
主控项目
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一般项目
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7.4
验收
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本规程用词说明
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引用标准名录
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前言

根据辽宁省住房和城乡建设厅《关于印发<2020>的通知》(辽住建科[2020]13 号)的要求,为规范现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温技术,规程编制组广泛征求了有关科研、生产、设计、施工、质量安全监督、监理、检测、建材和教学等单位的意见,认真总结发明专利技术的应用实践经验,依据现行国家相关标准,紧密结合我省实际,经反复讨论和修改,制定本规程。
本规程主要内容有:总则、术语、基本规定、系统及组成材料、设计、施工和质量验收和附录 A、附录 B。
本规程由辽宁省住房和城乡建设厅负责管理,由辽宁金铠厦科技有限公司和辽宁省建设科学研究院有限责任公司负责解释。
本规程发布实施后,任何单位和个人如有问题和意见及建议,均可通过来电和来函等方式进行反馈,我们将及时答复并认真处理,根据实际情况依法进行评估及复审。
辽宁省住房和城乡建设厅地址:沈阳市和平区太原北街 2 号;联系电话: 024-23447652。辽宁金铠厦科技有限公司地址:辽宁省本溪市高新产业技术开发区,联系电话:18842444417,邮箱: kang20052008@sina.com,邮政编码 117000。
主编单位:辽宁金铠厦科技有限公司
辽宁省建设科学研究院有限责任公司
参编单位:中国建筑东北设计研究院有限公司
沈阳建筑大学
辽宁省产品质量监督检验院
沈阳市建设工程质量监督站
辽宁省酚醛材料协会
辽宁绿洲环保节能工程有限公司
辽宁壹立方砂业有限责任公司
鑫兴陈氏集团有限公司
江苏省苏中建设集团股份有限公司
大连筑景建筑设计有限公司
阜新市住房和基础设施建设服务中心
辽宁盛元达建筑工程有限公司
辽宁城市建设职业技术学院
沈阳工业大学建筑与土木工程学院
沈阳大学
辽宁建环工程质量检测有限公司
本溪市高新技术产业开发区工程质量监督站
辽宁科技学院
美艺陶(福建)高新建材有限公司
辽宁城发建设工程项目管理有限公司
本溪市建设工程造价管理处
本溪市政府投资评审所
主要起草人:康立中 杨长文 张双成 王元 张前国 韩喜林 张巨松 于永彬 张信龙 张轶南 刘广清 吕南 刘丽萍 邹群 陈宝江 马涛 李高扬 金延 孙明亮 于孔斌 唐小卫 肖成斌 江云林 江明山 吕涛 黄耀 周丽芳 许伟华 李梅 刘剑平 金生吉 侯东序 孙丽 陈艳丽 刘浩 吴迪 陶宇 李长娟 谢家强 杨成虎 金海
主要审查人: 陈德龙 李庆刚 李 莉 魏秀军 杨 璐 张春良 鲁永明引 言
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到 2.0.5 [条]JKS 聚氨酯发泡颗粒与一种聚氨酯发泡颗粒[ZL 2018 1 0109689.X]相关的专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:
专利持有人姓名:杨长文
地址:辽宁省本溪市溪湖区榆林华苑 3#楼 3-6-12
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

1
总 则
1.0.1 为贯彻国家建筑节能政策,执行建筑节能设计标准,规范现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温工程在建筑应用中的设计、施工和验收,做到安全适用、技术先进、节能环保、经济合理,确保工程质量,特制定本规程。
展开条文说明
1.0.2 本规程适用于辽宁省行政区域内新建、改建和扩建建筑及既有建筑节能改造工程中,应用现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温工程的设计、施工和验收。
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1.0.3 现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温工程的设计、施工与验收,除应符合本规程外,尚应符合现行国家标准、行业标准和辽宁省有关地方标准的规定。
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2
术 语
2.0.1 现浇聚氨酯发泡颗粒复合材料外墙外保温系统 External thermal insulation system of polyurethane foam particle composite thermal insulation material
在外墙外侧面,按节能保温设计的厚度要求安装饰面板或模板,往饰面板或模板与外墙面构成的空腔内浇筑由聚氨酯发泡颗粒复合材料制备的保温浇筑料(简称 JKS 保温浇筑料),形成保温层、防护层和饰面层为一体的外墙外保温非承重结构。 该系统简称为 JKS 保温系统。按构造和施工工艺不同分为 :JKS 饰面板浇筑系统、 JKS 模板浇筑系统。
展开条文说明
2.0.2 JKS 饰面板浇筑系统 JKS facing casting system
在外墙外侧面的墙体基层上用锚固件、龙骨卡件固定饰面板,以 JKS 保温浇筑料浇筑在饰面板与基层墙体之间构成的空腔内,使基层墙体通过粘结和锚固与保温层、饰面层形成一体的外墙外保温饰面工程的施工工艺。
2.0.3 JKS 模板浇筑系统 JKS formwork pouring system
在外墙外侧面的墙体基层上用锚固件固定模板,以 JKS 保温浇筑料浇筑在模板与基层墙体之间构成的空腔内形成整体保温层,当保温层达到规定强度后拆除模板,在保温层表面以抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布制备防护层,并以不同高度不同数量的圆盘锚栓加以分布锚固,然后在防护层上以饰面砂浆、外墙涂料等材料制作装饰层所形成的外墙外保温工程的施工工艺。
2.0.4 JKS 保温工程 JKS External wall thermal Insulation engineering 将 JKS 保温系统通过施工和安装固定在外墙外表面所形成的建筑实体。
2.0.5 JKS 聚氨酯发泡颗粒 JKS polyurethane foam particles
由聚合物多元醇 (-OH) 与聚异氰酸酯( -NCO )经充分化学反应后,并由特殊生产工序制成独立、任意粒径、闭孔结构 , 且具有保温隔热功能和一定力学性能的发泡球形颗粒。
2.0.6 JKS 聚氨酯发泡颗粒复合保温材料 JKS Polyurethane foam particle composite thermal insulation material
以聚氨酯发泡颗粒为主要骨料,与专用的无机胶凝材料和外加剂等复合成燃烧性能为 A 级的高性能保温材料, 简称 JKS 保温材料。
2.0.7 JKS 聚氨酯发泡颗粒复合保温浇筑料 JKS polyurethane foam particle composite insulating pouring material
将 JKS 保温材料在施工现场经加水制备成 JKS 聚氨酯发泡颗粒复合保温浇筑料,简称 JKS 保温浇筑料。
2.0.8 饰面板 Facing plate
在工厂生产的具有防护功能和装饰效果的板状制品,主要有陶瓷板、天然石板、纤维增强硅酸钙板、纤维增强水泥板等。
2.0.9 锚栓 Anchor bolt
由膨胀套管和金属膨胀件组成,依靠膨胀产生的摩擦力和机械锁定作用连接模板和保温层与基层墙体成为一体的一种紧固件。
2.0.10 龙骨卡件 Keel piece
带有滑槽调节配套角码,与锚栓、固定件共同工作,固定饰面板的一种铝合金构件,其卡槽与饰面板边缘能够凹凸吻合固定,具有装饰、透气和加强肋分隔等功能。
2.0.11 固定件 Fastening piece
由配套角码、龙骨卡件等组成,和锚栓配套使用,实现饰面板与基层墙体连接的可调机械固定装置。锚栓和固定件共同工作的系统称为锚固件。
3
基本规定
3.0.1 JKS 保温系统,应符合国家和辽宁省现行的建筑节能设计标准的规定,在正常使用和维护条件下,设计使用年限不得少于 25 年。
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3.0.2 JKS 保温系统的保温隔热和防潮性能,应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》 GB50176 的相关规定。
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3.0.3 JKS 保温工程的防火安全性能,应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016 的相关规定。
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3.0.4 JKS 保温材料及配套使用的材料,其产品质量应符合相关标准的技术要求,并应按相关规定进行见证取样复检。
3.0.5 JKS 保温系统,应能与基层具有较好的粘结和固定连接,不产生裂缝、空鼓,应能长期承受自重而不产生有害变形,风荷载及耐候性应符合相关标准及设计要求,在规定的抗震设防烈度要求下系统不得从基层墙体脱落。
3.0.6 JKS 保温系统应具有防水透气性能。
3.0.7 JKS 保温系统的各组成材料,应具有物理 - 化学的稳定性和防腐蚀性,且应彼此相容。
3.0.8 JKS 保温工程,在施工中,不得污染环境。
4
系统及组成材料
4.1
一般规定
4.1.1 JKS 保温工程所用材料的技术性能指标,除应满足本规程的要求外,尚应符合设计要求和相关产品标准的规定,并应经有资质的法定检测机构检测确认合格。
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4.1.2 本规程检测数据的判定采用现行国家标准《数值修约规则与极限数值的表示和判定》 GB/T8170 中规定的修约值比较法。
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4.1.3 JKS 保温工程饰面板和饰面层材料的类型、规格尺寸及其色泽、图案应符合设计要求。
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4.1.4 JKS 保温系统采用的材料,应由供应商配套供应,生产企业应提供产品质量合格证、出厂检验报告、使用说明书,供应商应对材料质量负责。
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4.1.5 JKS 外墙外保温系统的性能指标应符合表 4.2.1 和 4.3.1 的要求,并应具有系统型式检验合格报告。
4.1.6 JKS 保温系统的组成材料,应符合现行国家和辽宁省有关职业健康和环境保护的规定,严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的材料。
4.2
JKS 饰面板浇筑系统
4.2.1 JKS 饰面板浇筑系统性能指标及检验方法,应符合表 4.2.1 的规定。
无
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4.2.2 JKS 保温浇筑料的性能指标及检验方法,应符合表 4.2.2 的规定。
无
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4.2.3 饰面板应符合下列规定:
1 应无破损、外观色调应基本调和、花纹基本一致;
2 应根据当地耐寒冷的要求,选择适合的优质饰面板;
3 抗弯性能应符合使用要求;
4 其他技术要求应符合下列相关标准的规定:
1 )陶瓷面板应符合现行国家标准《陶瓷砖》 GB/T 4100 中关于瓷质砖的有关规定;
2 )大理石面板应符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》 GB/T 19766 的有关规定,且吸水率小于等于 0.5% ,干燥压缩强度大于等于 50.0MPa ;
3 )花岗石面板应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》 GB/T 18601 中普型板的要求;
4 )砂岩面板应符合现行国家标准《天然砂岩建筑板材》 GB/T 23452 的有关规定;
5 ) 纤维水泥面板应符合现行行业标准《纤维水泥平板第 1 部分:无石棉纤维水泥平板》 JC/T 412.1 的有关规定;
6 )纤维增强硅酸钙面板应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第一部分:无石棉硅酸钙板》 JC/T 564.1 的有关规定,且强度不应低于Ⅳ级,密度等级不应小于 D1.5 级。
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4.2.4 纤维水泥面板和纤维增强硅酸钙板的装饰面主要性能应符合表 4.2.4 的要求。
无
无
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4.2.5 饰面板规格和尺寸允许偏差应符合设计要求。
1 饰面板常用规格应符合表 4.2.5-1 要求。
无
2 饰面板尺寸允许偏差应符合表 4.2.5-2 的规定。
无
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4.2.6 锚固件应具有防腐功能,锚固件机械性能、尺寸及公差应与工程设计要求相符。其中锚固件的主要性能指标应符合表 4.2.6 的规定。
无
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4.2.7 锚栓应由金属膨胀件和塑料膨胀套管构成,且应按基层墙体类型选用不同的打孔方式,混凝土墙板采用敲击式,空心砌体采用回拧式。
1 金属膨胀件应符合下列要求:
1 )金属膨胀件应采用不锈钢或电镀锌钢材;
2 )金属膨胀件或钢制膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造,不锈钢应采用国家标准《紧固件 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能》第 1 部分 螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1 ;当采用电镀锌处理钢材时,电镀层的厚度不应小于 5µm , 应符合现行国家标准《紧固件 电镀层》 GB/T 5267.1 的规定。
2 塑料套管应符合下列要求:
1 )塑料膨胀件和塑料膨胀套管,应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造,不应使用回收再生材料;
2 )塑料膨胀套管的外径不应小于 8mm 。
3 在不同的基墙上单个锚栓抗拉承载力应符合表 4.2.7-3 的要求。
无
展开条文说明
4.2.8 固定件应符合附录 A 的要求。
展开条文说明
4.2.9 密封胶技术性能应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》 GB/T 14683 的规定。
展开条文说明
4.3
JKS 模板浇筑系统
4.3.1 JKS 模板浇筑系统的性能指标及检验方法应符合表 4.3.1 的规定。
无
展开条文说明
4.3.2 JKS 模板浇筑系统用保温浇筑料的性能指标应符合本规程第 4.2.2 条的规定。
展开条文说明
4.3.3 防护层抹面胶浆技术性能及检验方法应符合表 4.3.3 的要求。
无
展开条文说明
4.3.4 耐碱玻纤网格布的技术性能及检验方法应符合表 4.3.4 的要求。
无
展开条文说明
4.3.5 腻子的性能指标及检验方法除应符合现行行业标准《建筑外墙用腻子》 JG/T 157 的规定外,尚应符合表 4.3.5 的要求。
无
4.3.6 饰面涂料、饰面砂浆等轻质饰面材料应与保温层相容,具有透气不透水的功能,水性涂装材料和饰面砂浆性能指标应符合下列标准的规定:
1 饰面涂料性能指标应符合现行国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T 9755 、《复层建筑涂料》 GB/T 9779 的规定和行业标准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JG/T 24 、《外墙无机建筑涂料》 JG/T 26 的规定。
2 饰面砂浆性能指标应符合现行国家行业标准《墙体饰面砂浆》 JC/T 1024 的规定。
4.3.7 塑料锚栓圆盘直径不应小于 60mm, 其技术性能应符合本规程第 4.2.7 条中有关要求。
4.3.8 模板浇筑系统专用模板、模板卡件应符合附录 A 的要求。
5
设 计
5.1
一般规定
5.1.1 JKS 保温系统适用于下列类别的基层墙体:
1 混凝土基层墙体( A 类);
2 实心砖砌体基层墙体( B 类);
3 多孔砖砌体基层墙体( C 类);
4 空心砌块基层墙体( D 类);
5 蒸压加气混凝土砌块砌体基层墙体( E 类)。
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5.1.2 JKS 保温系统的基层墙体应符合下列要求:
1 基层墙体厚度应符合下列要求:
1 ) A 类基层墙体厚度不应小于 120mm ;
2 ) B 类、 C 类基层墙体厚度不宜小于 240mm ;
3 ) D 类基层墙体厚度不应小于 190mm ,且外壁厚度非烧结类不应小于 20mm ,烧结类不应小于 15mm ;
4 ) E 类基层墙体厚度不应小于 200mm 。
2 基层墙体的结构材料性能指标应符合下列要求:
1 ) A 类基层墙体的混凝土强度等级不应低于 C25 ,对于既有建筑其基层墙体混凝土强度等级不应低于 C20 ;
2 ) B 类、 C 类、 D 类基层墙体块材强度不应低于 5.0MPa ,砌筑砂浆强度不应低于 5.0MPa ;
3 ) E 类基层墙体块材强度不应低于 A5.0 ,砌筑砂浆强度不应低于 5.0MPa ;
4 )非烧结类块材墙体应采用专用砂浆砌筑。
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5.1.3 JKS 饰面板浇筑系统,采用保温浇筑料整体粘结和在基层墙体上用锚固件连接饰面板相结合的方式与基层墙体连接, JKS 模板浇筑系统采用保温浇筑料整体粘结为主、锚栓辅助与基层墙体连接。
展开条文说明
5.1.4 JKS 保温系统适用的建筑高度及保温层厚度应符合下列要求:
1 JKS 保温系统适用的最大建筑高度按地面粗糙度类别分别取值,其中 A 类地区最大适用高度为 60m , B 类地区最大适用高度为 80m , C 类、 D 类地区最大适用高度为 100m ,保温浇筑料厚度不宜大于 150mm ;
2 当应用高度、保温浇筑料厚度超过以上限值时,应进行专项技术论证。
展开条文说明
5.1.5 基层墙体及主体结构的受力计算,应计入 JKS 保温系统的重量。
展开条文说明
5.1.6 设计文件应说明 JKS 保温系统及其组成材料的主要性能指标、构造做法,设计变更不得影响节能效果、防火性能和结构安全,且应经原施工图设计审查机构审查。
5.1.7 当建筑室内功能为浴室、浴池时,其外墙内表面应按使用要求做好防水,严禁大量湿气从外墙体中排泄。
5.2
受力计算
5.2.1 JKS 保温系统的受力应考虑下列作用效应:
1 非抗震设计时,应计算重力荷载和风荷载效应;
2 抗震设计时,应计算重力荷载、风荷载和地震作用效应。
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5.2.2 重力荷载标准值应按下式计算:
无
展开条文说明
5.2.3 作用于 JKS 保温系统上的风荷载标准值应按下式计算:
无
5.2.4 垂直作用于 JKS 保温系统上的分布水平地震作用标准值可按下式计算:
无
5.2.5 JKS 保温系统承载力设计时,其作用效应组合应按下列公式计算:
1 无地震作用效应组合时
无
2 有地震作用效应组合时
无
5.2.6 采用机械锚固连接时,锚栓数量应按下列公式计算:
1 在风荷载作用下
无
2 在风荷载和地震作用下
无
3 设计所需的锚栓数量应取以上二式计算的较大值。
5.2.7 当 JKS 饰面板浇筑系统的重力荷载标准值不大于 0.60kN/m 2 , JKS 模板浇筑系统的重力荷载标准值不大于 0.40kN/m 2 , 且所有材料力学性能指标符合本规程及相关标准规定时,可不进行体系承载力验算。
5.3
构造设计及措施
5.3.1 JKS 保温系统的基本构造分为 JKS 饰面板浇筑系统基本构造和 JKS 模板浇筑系统基本构造,且应符合下列规定:
1 JKS 饰面板浇筑系统,饰面板通过锚固件与基层墙体可靠连接,浇筑 JKS 保温浇筑料(图 5.3.1-1 );
2 JKS 模板浇筑系统,模板与基层墙体锚固连接,浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足规定要求拆掉模板,然后做抗裂砂浆复合耐碱网格防护层和饰面层(图 5.3.1-2 )。
无
展开条文说明
5.3.2 JKS 保温系统的防水及密封设计应符合下列规定:
1 符合现行行业标准《建筑外墙防水工程技术规程》 JGJ/T235 的规定;
2 应确保雨水不会渗入保温层及基层墙体;
3 水平或倾斜的出挑部位及延伸至楼地面以下的部位应做好防水处理;
4 墙体上安装的设备或管线应固定于基层墙体上,并应做好其与保温层交接处的密封和防水处理。
展开条文说明

5.3.3 JKS 饰面板浇筑系统与基层墙体的连接应符合下列要求:
1 饰面板宜采用龙骨卡件进行边棱固定,固定边棱不应少于两个平行边;
2 龙骨卡件应通过角码、凸缘锚栓与基层墙体可靠连接,其抗剪和抗拉等强度不应低于锚栓相应的强度指标;
3 锚固点数量应计算确定,同时满足不应少于 12 个 / m 2 、 8 个 / 板、 2 个 / 边棱。

展开条文说明
5.3.4 JKS 模板浇筑系统与基层墙体的连接应符合下列要求:
1 模板浇筑系统应设置圆盘锚栓,锚栓应紧邻并压住复合耐碱玻纤网格布;
2 A 类基层墙体当系统距地面高度小于等于 60m 时单位面积的锚栓数量不少于 4 个 / m 2 ,当统距地面高度大于 60m 且小于等于 80m 时单位面积的锚栓数量不少于 6 个 / m 2 ,当统距地面高度大于 80m 且小于等于 100m 时单位面积的锚栓数量不少于 8 个 / m 2
3 其他类基层墙体当系统距地面高度小于等于 60m 时单位面积的锚栓数量不少于 6 个 /m 2 ,当统距地面高度大于 60m 且小于等于 80m 时单位面积的锚栓数量不少于 8 个 /m 2 ,当统距地面高度大于 80m 且小于等于 100m 时单位面积的锚栓数量不少于 10 个 /m 2
4 外墙转角处、门窗洞口边应适当增加锚栓数量,锚栓设置的其他要求应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》 JGT/366 的有关规定;
5 模板宜采用中空塑料模板,规格宜为 14mm×460mm×915mm ,模板用专用铝合金模板卡件(详见附录 A )固定。
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5.3.5 下列情况的基层墙体应采用设置玻纤网格布等增强防裂措施:
1 基层墙体不同材料或不同构造交接处;
2 门窗洞口角部;
3 部分保留原有抹灰层的既有建筑墙面。
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5.3.6 穿过 JKS 保温系统安装的设备、穿墙管线或支架等应固定于基层墙体上,其连接件应预留预埋,并应采取密封防水构造措施。
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5.3.7 JKS 模板浇筑系统的防护层应在下列位置设置分隔变形缝:
1 基层结构设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处;
2 结构可能产生较大变形的部位;
3 预制墙板交接处。
5.3.8 变形缝设置应符合下列要求:
1 竖向缝宜设在与横墙、柱对应的部位,水平缝宜设在楼板部位;
2 变形缝的宽度不宜小于 20mm ,并宜采用分隔条,且应抗裂防渗。
5.3.9 JKS 保温系统应设置透气构造。
5.3.10 女儿墙、勒脚、阴阳角、变形缝、窗口等节点部位应做密封和防水构造设计,其重要节点构造应有构造详图,详见附录 B 。
5.4
节能设计
5.4.1 采用 JKS 保温系统的节能建筑,其保温浇筑料保温层厚度应根据辽宁省建筑节能设计标准对外墙节能的规定性指标或建筑物节能综合指标的要求,通过外墙传热系数计算确定。
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5.4.2 外墙传热系数计算时, JKS 浇筑料保温层导热系数宜按本规程表 4.2.2 取值,导热系数修正系数为 1.05 。
5.4.3 JKS 保温系统复合墙体的热工和节能设计应符合下列要求:
1 外墙平均传热系数应符合现行辽宁省建筑节能设计标准对外墙的要求;
2 外墙外表面温度应高于 0 ℃,内表面温度不应低于室内空气在设计温度、湿度条件下的结露点温度;
3 当有其他管线或设备穿过 JKS 保温系统时,应考虑其金属连接件的热桥影响,并采取措施减少金属连接件产生的热桥;
4 门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台及出挑构件等热桥部位,应采取保温措施。
6
施 工
6.1
一般规定
6.1.1 JKS 保温工程的施工,应依据审查合格的施工图和审查批准的施工方案,在主体结构工程质量验收合格后进行。
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6.1.2 基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204 和《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB 50203 的有关规定。
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6.1.3 既有建筑节能改造外墙外保温工程的施工,应符合现行行业标准《既有居住建筑节能改造技术规程》 JGJ/T 129 或《公共建筑节能改造技术规范》 JGJ 176 的有关规定。

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6.1.4 JKS 保温工程施工单位应具备相应专业资质或能力,主要作业人员应经专业培训合格。
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6.1.5 JKS 保温工程施工应在外墙上的各种进户管线的预埋件及连接件等安装完毕,以及门窗框或辅框安装验收合格后进行。
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6.1.6 进场的材料应具有出厂合格证、产品检验报告和有效期内的型式检验报告。材料经进场验收格后,方可使用。在施工过程中,应按工程竣工质量验收的批量要求对保温材料的密度、导热系数、拉伸粘结强度、抗压强度进行第三方见证检测。
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6.1.7 JKS 保温工程施工应进行全过程质量控制和检查。工程应有各道工序的自检、交接检和专职人员检查的 “ 三检 ” 制度,并有完整记录。每道工序应经监理单位或建设单位验收合格后,方可进行下道工序施工,未经检查验收,不得进行下道工序施工。
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6.1.8 保温工程施工现场不宜与其它工种交叉作业。
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6.1.9 墙体基层在环境温度低于 5Cº 时和下雨天时不应施工,风力大于五级时不宜施工。 施工中途遇雨,应采取临时遮盖措施。
6.2
施工准备
6.2.1 施工单位应严格按照设计文件和相关标准编制专项施工方案。
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6.2.2 施工用双排脚手架或吊篮必须安全,且与墙面、墙角间的距离应符合施工要求。
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6.2.3 JKS 保温工程施工前,宜先制作样板墙,并经工程监理和建设单位确认后,方可进行大面积施工。
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6.2.4 进场的保温材料、配套材料及配件应分类贮存,整齐堆放,防止破损,并应采取有效的防水、防潮、防暴晒的措施。
6.3
施工工艺
6.3.1 JKS 饰面板浇筑系统施工工艺流程应按图 6.3.1 进行。
无
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6.3.2 JKS 模板浇筑系统施工工艺流程应按图 6.3.2 进行。
无

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6.4
JKS 饰面板浇筑系统施工要点
6.4.1 基层应坚实、平整,基层处理应符合下列规定:
1 凸出墙面的混凝土、灰浆应剔平,填缝补平,彻底清除表面的油渍、污垢、浮尘等污物;
2 对既有建筑的墙体进行节能改造时,必须凿除墙面原有疏松、空鼓、凸物,清除墙面物件、油污,并应重新做找平处理;
3 基层墙体干湿程度应适合浇筑施工要求。
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6.4.2 测量放线应符合下列规定:
1 根据建筑物设计图纸立面设计及现场实际控制点,在墙面挂出垂直控制线、弹水平控制线,并应由控制线处开始测量门窗、线条、墙面等的实际尺寸;
2 在建筑外墙(建筑物上方)大角及其它必要处挂垂直基准线;
3 在建筑外墙的阴、阳角或有特征轮廓的其它必要处 , 弹水平控制线; 4 根据设计图纸要求分格,在每个楼层适当位置挂水平线,应按设计排版图的分格方案,弹出每块饰面板的安装控制线,确保饰面板及板缝在控制范围内。
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6.4.3 应根据设计文件,结合墙面实际尺寸,进行排版设计,排板图绘制应符合下列规定:
1 测量放线前,应根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定优化排版分格方案,且分格方案应做到省材、美观、安全;
2 测量放线后,应根据实际弹线情况细化排板设计图,出具每块饰面板的实际尺寸和详细构造图清单。
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6.4.4 在基层墙体上的锚栓安装应符合下列规定:
1 锚栓的数量、位置、间距、边距应符合设计要求或施工方案要求; 2 不同材料的基层墙体应选用不同类型的锚栓;
3 不同强度的基层墙体应选用不同安装方法的锚栓, A 、 B 类型基层墙体可选用旋转式锚栓或敲击式锚栓,其他宜选用旋入式锚栓,并应采用无冲击力的旋转式钻孔机钻孔;
4 每个锚栓均应先做锚栓孔,成孔后即可植入锚栓链接角码安装,然后用电动套筒扳手将其螺帽拧紧。
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6.4.5 固定件安装应符合下列规定:
1 龙骨卡件应按测量放线的要求,进行水平、竖直、阴角、阳角安装; 2 根据每次安装饰面板的实际需要选择龙骨卡件的长度;
3 水平龙骨卡件要在水平槽底每隔 0.5m 钻一个向下 450 的直径大于 3mm 的排气排水孔;
4 最顶层的饰面板安装后,应用水平龙骨卡件封顶。
5 角码与龙骨卡件的链接应符合下列规定:
1 )确保饰面板与墙体基面之间预留的保温层厚度的尺寸距离;
2 )用六角螺钉通过角码与龙骨卡件的可调插口牢固拧紧;
3 )角码和龙骨卡件连接处的断热桥措施,应符合本规程第 5.3.1 条的规定,且选用尼龙方形垫片,厚度不应小于 1mm ,边长不应小于 25mm ,六角螺钉穿过龙骨卡件和尼龙垫片上与螺栓直径匹配的孔与角码螺纹拧紧。
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6.4.6 托板安装应符合下列规定:
1 应以底部饰面板下水平龙骨卡件的下边线为基准线;
2 托板上表面必须平直且应与基准线对齐;
3 托板的宽度应大于预留的保温厚度 1cm ;
4 托板及其底部必须满足支撑强度的要求,可以用三脚架支撑,也可以用木块支撑。
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6.4.7 饰面板安装应符合下列规定:
1 饰面板安装前,应在每个分格水平卡件的槽内,预先铺贴泡沫自粘条;
2 从勒脚开始,沿水平方向自下向上安装;
3 横向先阳角后阴角;
4 先门、窗洞口,再按分格线将饰面板安装到墙面;
5 龙骨卡件应与饰面板整条边棱固定;
6 饰面板应随时用 2m 靠尺检查,校核安装饰板平整度和垂直度,严格控制板缝宽度均匀,不得漏料。
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6.4.8 JKS 保温浇筑料施工应符合下列规定:
1 使用无尘搅拌机进行 JKS 保温浇筑料的搅拌;
2 按 JKS 保温材料产品使用说明书的要求配制,严格控制水与胶凝料的比例,搅拌均匀;
3 JKS 保温浇筑料的坍落度要保持在 230mm±20mm ;
4 JKS 保温浇筑料采用专用设备泵送;
5 JKS 保温浇筑料的使用不得大于其初凝时间时;
6 应在饰面板安装符合设计要求后进行浇;
7 饰面板每安装完一层浇筑一层,上面预留 2cm ,接着安装下一层饰面板,待 JKS 保温浇筑料达到初凝后再进行下一层浇筑,应严格控制浇筑的速度和高度,饱满浇筑,严禁多层一次性浇筑;
8 不得使用变形模板。

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6.4.9 JKS 保温浇筑料检测样品的抽取、制作和检验应符合下列规定: 1 按照本规程质量验收规定的检验批和检测项目抽取试样样品数量; 2 按照本规程给出的检验标准制作样品试件;
3 试件送有资质的检测机构进行检验;
4 上述活动要有专职工程监理人员在场见证。
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6.5
JKS 模板浇筑系统施工要点
6.5.1 墙体基层质量及处理应符合本规程第 6.4.1 条要求。
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6.5.2 测量放线应按照本规程第 6.4.2 条的要求进行。
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6.5.3 模板与基层墙体间预留空腔,应符合保温层设计厚度的要求;
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6.5.4 模板应与基层牢固安装,安装方法可参照附录 A 模板安装示意图,其中锚栓安装可参照本规程第 6.4.4 的规定。
6.5.5 JKS 保温材料浇筑施工除应符合本规程第 6.4.8 条中有关规定外,且应符合下列规定:
1 模板安装应平整,模板相互间结合严密;
2 拆除模板应在保温材料达到规定强度后进行,随后用聚氨酯发泡枪发射聚氨酯泡沫封堵锚栓孔;
3 保温层硬化后,其表面平整度应符合质量验收规范的要求;
4 门窗洞口、侧面、窗角处保温层应连续施工不留槎。
6.5.6 防护层施工应符合下列规定:
1 玻纤网格布的铺设应在抹面胶浆尚处于湿软状态下,自上而下埋入抹面胶浆中,并压实无褶皱、空鼓、翘边;
2 玻纤网格布外部的抹面胶浆厚度不应小于 1mm ,搭接区不应小于 0.5mm ,且不应超过 3mm ;
3 玻纤网格布的铺设应平整,不应有砂眼、接茬,玻纤网格布不得有外露痕迹;
4 玻纤网格布相互搭接长度不应小于 100mm ;
5 保温层侧边外露处,均应用玻纤网格布翻转包裹处理;
6.5.7 圆盘锚栓的安装应符合下列规定:
1 在第一遍抹面胶浆完成压入玻纤网格布后,按设计规定的数量进行圆盘锚栓的安装;
2 圆满锚栓安装孔可以借用模板浇筑拆除的锚栓孔;
3 圆盘锚栓的安装必须牢固,且不得凸出防护层表面。
6.5.8 涂料饰面层的施工应符合下列规定:
1 饰面层施工应从墙顶端开始,自上而下进行;
2 刮批柔性腻子应在抹面胶浆层表干后进行刮批宜为二遍,刮批应不漏底、不留接缝,且应压实磨光;
3 面层涂料施工应在柔性腻子完全干固后进行,并应符合现行行业标准《建筑涂饰工程施工及验收规程》 JGJ/T29 的规定。
6.5.9 砂浆饰面层的施工应按照《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210 规定进行,并应符合下列规定:
1 色泽均匀一致;
2 砂粒粘结牢固,分布均匀。
6.5.10 细部处理应符合设计要求和附录 B 的要求,且应符合下列规定:
1 勒脚部位的处理应符合下列要求:
1 ) 保温层的下端应做玻纤网格布翻转包裹处理;
2 ) 当保温层下端深至散水下时,散水坡上表面与保温层间宜设宽度为 20mm 的水平缝。缝内应采用发泡聚乙烯圆棒(条)填塞,并用密封膏做防水嵌缝处理。
2 门窗洞口、侧面保温层、窗角处应连续施工不留槎,且门窗洞口处施工应符合下列规定:
1 ) 洞口周边保温层,应一次浇筑成型;
2 ) 保温层应浇筑至门窗框处。
3 分格缝的处理应符合下列要求:
1 )玻纤网格布、防护层在分格缝处断开;
2 )缝内应采用发泡聚乙烯圆棒(条)填塞,并用密封膏做防水嵌缝处理;
3 )当采用 PVC 分格条时,应在 PVC 分格条安装前,在凹口内侧刮涂 2mm 厚抹面胶浆, 并压入玻纤网格布。
4 装饰缝的处理应符合下列要求:
1 )缝内应填塞发泡聚乙烯圆棒(条),填塞深度不宜小于缝宽的 3 倍; 2 ) 缝内应分两次勾填密封膏,密封膏厚度宜为缝宽的 50% ~ 70% ;
3 ) 缝两侧的保温层应用玻纤网做翻转包裹处理;
4 ) 门窗洞口、侧面保温层、窗角处应连续施工不留槎。
6.6
安全文明施工
6.6.1 JKS 保温工程施工应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB50720 和行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80 、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46 、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33 的有关规定。
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6.6.2 保温浇筑料的制备以及饰面板做必要的切割时,应采用全封闭设备和设施,不得污染环境。

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6.6.3 施工前,应对施工人员进行安全技术培训,经考核合格后方可上岗。

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6.6.4 手持电动搅拌器、切割工具、冲击钻等,应符合现行国家标准《手持式电动工具的管理、使用、检查和安全技术规程》 GB 3787 的有关规定。

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6.6.5 在脚手架上堆放物料时,不得超过其设计允许的承载力,并不得向下抛掷。

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6.6.6 施工现场应设置围挡,严禁非作业人员进入。

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6.6.7 对施工废水、建筑垃圾、施工噪音,要有专人管理,并按规定要求处理。

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7
质量验收
7.1
一般规定
7.1.1 JKS 保温系统工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300 和《建筑节能施工质量验收标准》 GB50411 的规定进行施工质量验收。
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7.1.2 JKS 保温系统工程其保温层表面的防水抗裂层的施工质量及验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210 规定。
7.1.3 JKS 保温系统工程当采用饰面砖、陶瓷板和金属板饰面时其施工质量及验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB50210 规定。
7.1.4 JKS 保温系统工程其面层为涂饰工程的施工质量及验收应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210 规定。
7.1.5 JKS 保温系统工程施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收。
7.1.6 JKS 保温系统工程检验批划分应符合下列规定:
1 采取相同材料、工艺和施工做法的墙面,扣除门窗洞口后的保温墙面面积每 1000 ㎡划分为一个检验批,不足 1000 ㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每 100 ㎡应至少抽查一处,每处不得小于 10 ㎡。 2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位和监理(建设)单位共同商定。
7.2
主控项目
7.2.1 JKS 保温系统工程的基层质量应符合设计和施工方案要求。基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净。基层含水率应满足施工工艺的要求。
检查方法:检查施工记录。
检查数量:全数检查。
7.2.2 用于 JKS 保温系统工程的材料,其品种、规格应符合设计和本规程的要求。
检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量:按进场批次,每批随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。
7.2.3 JKS 保温系统工程其保温系统及主要组成材料的性能应符合设计和本规程的要求。
检验方法:检查型式检验报告和进场复验报告。
检查数量:同厂家、同品种的产品,按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积所使用的材料用量,在 5000m 2 以内时应复验 1 次;面积每增加 5000m 2 应增加 1 次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程,可合并计算抽检面积。
7.2.4 JKS 保温系统工程各层构造应符合本规程和设计要求,并应按经审批的施工方案施工。
检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。
7.2.5 JKS 保温系统工程其模板、饰面板的连接件和锚栓安装应牢靠,其位置和数量应符合设计和本规程的要求。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:全数检查。
7.2.6 当采用陶瓷板、金属板做模板时,其安装位置应正确,接缝构造处理应符合设计要求,浇筑施工过程中不得移位、变形。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量:全数检查。
7.2.7 当采用模板浇筑时,其安装位置应正确、接缝应严密,浇筑施工过程中不得移位、变形。
检验方法: 观察、尺量检查。
检查数量:全数检查。
7.2.8 JKS 保温浇筑料与基层的粘结面积应符合本规程要求,浇筑应连续、密实。
检验方法:观察检查。
检查数量:每个检验批抽查不应少于 5 处。
7.2.9 JKS 保温浇筑料的厚度应满足设计要求。
检查方法:采用钢针插入或剖开后尺量检查。
检查数量:每个检验批不少于 5 处。
7.2.10 JKS 保温系统工程其防护层的厚度应满足设计要求。
检验方法:采用钢针插入或剖开尺量检查。
检查数量:每个检验批抽查不少于 3 处。
7.2.11 JKS 保温系统工程其防护层与 JKS 保温系统保温层之间应粘结牢固,无空鼓、无脱落、面层无爆灰和裂缝,粘结强度必须符合设计要求。
检验方法:观察和锤击检查,粘结强度核查试验报告。
检查数量:每个检验批抽查不应少于 3 处。
7.2.12 外墙门窗洞口四周的侧面、凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法:对照设计观察检查;必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不应少于 5% ,并不应少于 5 个洞口。
7.3
一般项目
7.3.1 进场的 JKS 保温系统工程的材料,其外观和包装应完整无破损,并应符合设计要求和产品标准的规定。
检验方法:观察检查。
检查数量:全数检查。
7.3.2 当采用模板安装时,其允许偏差及检验方法应符合表 7.3.2 的规定。
无
7.3.3 JKS 保温系统工程的阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:按不同部位,每类抽查 10% ,并不少于 5 处。
7.3.4 施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取封堵措施。
检验方法:对照施工方案观察检查。
检查数量:全数检查。
7.3.5 耐碱玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求,应铺压严实、平整,不得有褶皱、翘曲、外露。
检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量:每个检验批抽查不应少于 5 处,每处不应小于 2 m² 。
7.4
验收
7.4.1 JKS 保温系统工程的质量验收合格,应符合下列规定:
1 所含的检验批均应合格;
2 所含的检验批的质量验收记录应完整。
7.4.2 JKS 保温系统工程检验批的质量验收合格,应符合下列规定:
1 主控项目的质量经抽样检验均应合格;
2 一般项目的质量经抽样检验合格;当采用计数抽样时,至少应有 90% 以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
3 具有完整的施工操作依据、质量验收记录。
7.4.3 JKS 保温系统工程竣工验收时应对下列资料核查:
1 保温系统的设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录;
2 有效期内 JKS 保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和现场验收记录;
3 施工方案和施工技术交底;
4 隐蔽工程验收记录;
5 其他对工程质量有影响的重要技术资料。
附录 A 龙骨卡件和配套角码规格尺寸及模板安装示意图
A.1 龙骨卡件的构造与规格尺寸 A.1 的要求。
无
无
A.2 角码的构造与规格与尺寸应符合表 A.2 的要求。
无
A.3 JKS 模板浇筑体系模板安装示意图如下:
无
附录 B 构造详图附图
B.1 JKS 饰面板浇筑系统节点构造
B.1.1 JKS 饰面板浇筑系统女儿墙节点(图 B.1.1 )通过阳角卡件、 S 型卡件、干字卡件等先在基层墙体固定边棱安装饰面板,然后浇筑 JKS 保温浇筑料。
无
B.1.2 JKS 饰面板浇筑系统勒脚节点(图 B.1.2 )通过干字卡件、锚栓、角码等在基层墙体固定边棱安装饰面板,然后浇筑 JKS 保温浇筑料,保温系统与散水交接处用低密度 EPS 板隔离,密封胶固定。
无
B.1.3 JKS 饰面板浇筑系统阴角节点(图 B.1.3 )通过阴角卡件、干字卡件、锚栓、角码等在基层墙体固定边棱安装饰面板,然后浇筑 JKS 保温浇筑料。
无
B.1.4 JKS 饰面板浇筑系统阳角节点(图 B.1.4 )通过干字卡件、锚栓、角码等在基层墙体固定边棱安装饰面板,然后浇筑 JKS 保温浇筑料。
无
B.1.5 JKS 饰面板浇筑系统变形缝节点(图 B.1.5 )变形缝满填 EPS 板,用 1.2 厚铝合金板固定,通过干字卡件、锚栓、角码等在基层墙体固定边棱安装饰面板,变形缝处放入聚乙烯泡沫塑料棒并用密封膏封堵,然后浇筑 JKS 保温浇筑料。
无
B.1.6 JKS 饰面板浇筑系统窗口节点(图 B.1.6 )通过阳角龙骨卡件、 干字卡件、锚栓、角码等在基层墙体固定边棱安装饰面板,浇筑 JKS 保温浇筑料,然后安装窗框并用发泡聚氨酯灌缝,再用密封膏填缝。
无
B.2 JKS 模板浇筑系统节点构造
B.2.1 JKS 模板浇筑系统女儿墙节点(图 B.2.1 )安装模板然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求后拆除模板,铺设 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆卧铺耐碱玻纤网格布两层和 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。
无
B.2.2 JKS 模板浇筑系统勒脚节点(图 B.2.2 )安装模板然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求后拆除模板,保温系统与散水交接处用低密度 EPS 板隔离,密封胶固定。
无
B.2.3 JKS 模板浇筑系统阴角节点(图 B.2.3 )安装模板然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求后拆除模板,阴角处耐碱玻纤网格布搭接粘贴,在铺贴 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。
无
B.2.4 JKS 模板浇筑系统阳角节点(图 B.2.4 )安装模板然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求后拆除模板,阳角处耐碱玻纤网格布搭接粘贴,在铺贴 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。
无
B.2.5 JKS 模板浇筑系统变形缝节点(图 B.2.5 )变形缝满填 EPS 板,用 1.2 厚铝合金板固定,安装并固定模板,变形缝处放入聚乙烯泡沫塑料棒并用密封膏封堵,然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求之后拆除模板,在铺贴 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层。
无
B.2.6 JKS 模板浇筑系统窗口(图 B.2.6 )安装模板然后浇筑 JKS 保温浇筑料,待强度满足要求后拆除模板,铺贴 3 ~ 5mm 厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布一层,然后安装窗框并用发泡聚氨酯灌缝,再用密封膏填缝。
无
本规程用词说明

1 执行本规程条文时,对要求程度不同的用词说明如下:
( 1 )表示很严格,非这样做不可的用词:
正面词采用 “ 必须 ” ;反面词采用 “ 严禁 ” 。
( 2 )表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:
正面词采用 “ 应 ” ;反面词采用 “ 不应 ” 或 “ 不得 ” 。
( 3 )表示允许稍有选择,在条件许可时首先这样做的用词:
正面词采用 “ 宜 ” ;反面词采用 “ 不宜 ” 。
( 4 )表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用 “ 可 ” 。
2 条文中指明应按其他有关规范、规程执行时,写法为 “ 应符合 ...... 的规定 ” 或 “ 应按 ...... 执行 ” 。

引用标准名录
《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624
《建筑结构荷载规范》GB50009
《建筑抗震设计规范》GB50011
《建筑设计防火规范》GB50016
《民用建筑热工设计规范》GB50176
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300
《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720
《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》GB/T1771
《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射》GB/T1865
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB/T3787
《陶瓷砖》GB/T4100
《紧固件电镀层》GB/T5267.1
《增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定》GB/T7689.5
《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/8170
《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9265
《色漆和清漆酬液体介质的测定》GB/T9274
《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286
《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755
《复层建筑涂料》GB/T9780
《增强制品试验方法第3部分:单位面积质量的测定》GB/T9914.3
《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》GB/T10294
《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T13475
《硅酮和改性硅酬建筑密封胶》GB/T14683
《天然花岗石建筑板材》GB/T18601
《天然大理石建筑板材》GB/T19766
《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102
《天然砂岩建筑板材》GB/T23452
《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906
《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080
《纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板》JC/T412.1
《纤维增强硅酸钙板第1部分:无石棉硅酸钙板》JC/T564.1
《墙体饰而砂浆》JC/T1024
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24
《外墙无机建筑涂料》JG/T26
《建筑外墙用腻子》JG/T157
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG/T158
《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287
《外墙保温用锚拴》JG/T366
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102
《公共建筑节能改造技术规范》JGJ176
《外墙外保温工程技术标准》JGJ144
《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29
《既有居住建筑节能改造技术规程》JGJ/T129
《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235
《紧固件耐腐蚀不锈钢紧固件的机械性能》第1部分螺拴、螺钉和螺柱ISO3506-1
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